Manutenção de bombas para papel e celulose
Uma fábrica de celulose bombeia de tudo: massa fibrosa que entope, licor negro quente e corrosivo, químicos de branqueamento agressivos e volumes enormes de água branca. E tudo isso alimentando uma máquina que não para. A Hydro Pumps mantém as bombas do setor com o que ele exige: materiais para abrasão e corrosão combinadas, vedações para fluidos com fibra e resposta rápida quando a produção está em jogo.
As bombas do processo de celulose e papel
Da picagem ao enrolamento, cada etapa tem um fluido difícil e uma bomba sofrendo.
Bombas de massa
Movimentação de polpa em consistências variadas — rotores especiais e vedações que convivem com fibra.
Licor negro e verde
Fluidos quentes, corrosivos e com sólidos do ciclo de recuperação química — o serviço mais severo da planta.
Água branca e circuitos da máquina
Grandes vazões em recirculação contínua alimentando a máquina de papel — confiabilidade absoluta.
Químicos de branqueamento
Dióxido de cloro, peróxido e soda — corrosivos que exigem ligas e vedações específicas.
Vácuo e desaguamento
Sistemas de vácuo da mesa plana e prensas — a eficiência deles define a produtividade da máquina.
Utilidades e efluentes
Captação, tratamento de efluentes e utilidades que sustentam a operação contínua.
Fibra, calor e química — o triplo desafio do setor
Materiais e vedações para o serviço real
Bombas de papel e celulose falham na combinação: abrasão da fibra, corrosão dos químicos e temperatura do processo, tudo ao mesmo tempo. Recuperamos componentes com ligas e revestimentos selecionados para essa combinação — e especificamos vedações que convivem com fibra sem embuchar nem queimar.
Rotores de bombas de massa, carcaças de licor e conjuntos de água branca saem da oficina com dimensional restaurado, balanceamento G2.5 e teste em bancada.
A máquina não espera
Parada de máquina de papel se mede em toneladas perdidas por hora. Nosso atendimento ao setor prioriza a disponibilidade: peritagem rápida, recuperação em regime de urgência quando necessário e estratégia de sobressalentes para as posições críticas do processo.
Nas paradas gerais programadas, entramos com escopo fechado e peças em mãos — a lista de bombas revisadas dentro da janela, documentada bomba a bomba.
Serviço severo
Abrasão + corrosão + calor
Equipamentos
Massa, licor, água branca
Vedações
Específicas para fibra
Urgência
Regime 24h disponível
Perguntas de quem opera papel e celulose
Sim — bombas de massa em suas várias consistências: recuperação de rotores especiais, restauração de folgas, vedações adequadas ao serviço com fibra e testes antes da devolução. Para peças fora de linha, fabricamos sob desenho por engenharia reversa.
Ligas selecionadas para a combinação de corrosão alcalina, temperatura e sólidos do licor — tipicamente inoxidáveis adequados ao serviço, com revestimentos onde a erosão concentra. A especificação parte das condições reais do circuito de recuperação da sua planta.
Sim — é o regime típico do setor: escopo fechado na peritagem prévia, peças e equipe posicionadas antes da janela, execução simultânea em múltiplas bombas e dossiê individual por equipamento ao final da parada.
Assistência 24h: equipe de campo para diagnóstico e troca imediata pelo sobressalente, e a bomba avariada segue para recuperação em regime de urgência na oficina. Ajudamos também a montar a estratégia de sobressalentes para as posições que não podem esperar.
Serviços e conteúdo para o seu setor
Bombas da fábrica precisando de um parceiro à altura?
Fale com a engenharia — da bomba de massa ao licor, atendemos o processo inteiro em todo o Brasil.